CNC學習與培訓軟體L1~L3 車床
商品編號：362-211-522-040-02
CNC學習與培訓軟體L1~L3 ( Siemens 840D Lathe )
包含 NcEditor, VM, FrankCAM
包含 NcEditor, VM, FrankCAM
L1第一階：CNC加工知識與手工程式寫作
CNC程式基礎入門
L2第二階：CNC控制器認識與操作
CNC整機模擬
CAM轉出的程式驗證
L3第三階：CAD/CAM輔助機械製造
五步驟快速產出NC程式
五階段CNC培訓
第一階：CNC加工知識與手工編程
讓學生瞭解數值控制的基本概念與原理。
學習CNC程式設計製作之基本流程。
認識數控工具機的座標系統。
學習CNC程式碼功能與使用(包含G代碼、M 碼、轉速S、刀具T碼 等)。
手工程式寫作練習，粗切、精切、鑽孔攻牙、挖槽之工藝應用。
第二階：CNC控制器認識與操作
使用整台CNC機器模擬，完整擬真呈現使用整機模擬系統，可確實認識機器按鈕，
學生可透過控制器介面操作，來了解CNC機台的動作訓練。
程式自動執行依據NC碼解譯，結合機床與刀具顯示，
達成機台完整模擬動作效果。
擁有全球首創模組化群組按鈕顯示，讓學習變得簡單輕鬆。
模組化的設計，我們只將與模式有關的按鍵顯現，
在AUTO自動模式，只顯示[啟動][停止][單節執行]等五個按鍵，
在MPG手輪模式，只顯示[手輪][刻度調整]旋鈕，讓
學生在操作中，自然而然的就記住了，也具備了模組化群組的概念，
從此不用老師一再的提醒，要轉這裏要按那裏。
透過自動執行完整模擬程式切削過程，
可使用單節執行或暫停，檢查程式執行細節，
更容易清楚了解程式內容，可放心的測試程式內容正確性，
完全不用擔心鐵屑噴濺燙傷，刀具崩壞等情況。
可直接在CNC控制器上做程式編輯、OFFSET刀長補正設定、CNC座標系設定、CNC程式切削自動操作......等各種設定。
重複練習到非常熟悉為止，紮實地打穩CNC操作基礎。
(1) 可完整模擬由CAD / CAM轉出或手工寫作之CNC程式，事先檢查程式刀具路徑圖，可減少刀具碰撞及測試切削時間。
(2) 擁有完整的切削指令及複合循環功能，在個人計算機內做好程式編輯，程式預演後再傳輸到機器上使用。
(3) 視窗中文操作顯示，簡單易學，最適合初學者使用。
可對刀具長度的校刀設定進行模擬，量測刀具得出刀長補正值，完成OFFSET刀具補正。
當操作發生撞車時，控制器功能面板會產生撞車ALARM警報。
使用尋邊器，配合手輪使用，量測工件在機床工作臺上的XY位置，與材料的長寬尺寸，把坐標值輸入到工件座標系 (G54-G59) 中，完成座標系設定。
產品規格:
CNC控制器操作面板功能- NC控制器模擬SINUMERIK 840D 車床
- 操作功能面板功能，依照實際SINUMERIK 840D sl CNC控制器的功能鍵完整擬真設計。
- [Machine]加工操作: 顯示機器座標、絕對座標與加工狀態:
(AUTO) 覆蓋、程序控制、程序段搜索、實時紀錄、同步動作、設置功能
(MDA) 載入MDI、保存MDI、程序控制、同步動作、設置功能
(JOG) TSM、設置零偏、測量工件、測量刀具、定位、切削、設置功能、公英制檢視切換。
- 功能鍵(編輯): 選擇刀具、搜索、選中、複製、黏貼、剪切、重新編號、設置、關閉
- 循環指令編輯(鑽削): 鑽中心孔、鑽削、鉸孔、深孔鑽削、鏜孔、攻絲、鑽削螺紋銑削、位置、重複位置
- 循環指令編輯(車削): 輪廓車削、凹槽、退刀槽、縱向螺紋、錐形螺紋、端面螺紋、螺紋鏈、切斷
- 循環指令編輯(其他): 毛坯、子程序
- 循環指令編輯(車削輪廓): 新輪廓、輪廓調用、輪廓車削、餘料輪廓車削、槽式車削、槽式車削餘料、往復切削、往復切削餘料
- 刀具外形補正(Geometry): 刀具基本資料設置、刀具測量、刀沿、缷載、選擇刀庫、刪除刀具、分類
- 刀具磨耗補正(Wear) : 分類、搜索
- 零偏 : 零偏設置、有效、概覽、基準、G54..G57、詳細資料
- 工作區限制。
執行、新建、打開、選中、複製、黏貼、剪下、搜索、屬性、刪除
CNC機器操作面盤功能
模式選擇鈕功能AUTO 自動執行模式 - 程式自動執行
MDA 指令輸入模式 - 參數設定與臨時輸入程式時使用。
JOG 切削進給模式 - 使用軸向鍵切削進給
RAPID快速移動模式 - 使用軸向鍵快速移動
進給速度調整旋鈕。啟動[CYCLESTART]、暫停[CYCLESTOP] 、單節[SINGLE BLOCK]、重置[RESET]。- 程式保護鎖、緊急停止鈕、刀庫旋轉按鈕、冷卻液、安全門開/關。
- 按鍵式軸向按鈕[X]、[Z]、正[+]、負[-]、[RAPID]、解除碰撞按鈕、軸向復歸[REF.POINT]
- 手輪按鈕[MPG]、實體手輪、手輪速率旋鈕、手輪軸向旋鈕。
CNC 車床機器模擬
以3D實體建構，臥式車床機器模型-單主軸單刀塔包含夾頭、夾爪、刀塔、刀具、尾座、頂針
行程： X軸 320 mm 、Z軸 650 mm
快速移動: X軸 20 m/min、Z軸 24 m/min
切削進給最高: X軸 6 m/min、Z軸 8 m/min
- 依實機操作控制面盤，動態互動操作模擬整部CNC機器
- 碰撞偵測功能: 刀具與材料，當刀具未轉動時，與材料接觸視為碰撞。
- 模擬速度調整： 100%、160%、250%、500%
- 工件材料設定，直徑。最大徑= 250mm，長度。最長=450mm
- 車銑刀具設定: 菱形刀(80度、55度、35度)、三角刀(60度)、桃型刀(80度)、牙刀、槽刀、圓形刀、圓鼻刀、鑽頭、螺絲攻、中心鑽、端銑刀。
- 刀庫裝設: 刀具裝設、修改、刪除
- 標準視角: 上視(XY)、前視(ZX)、側視(YZ) 、立體(ISO)
- 常用縮放視角: 材料範圍、床台範圍、機械範圍
- 自由操作視角: 平移、旋轉、縮放
CNC車床程式模擬
G碼機能:一般G碼 : G00 G01 G02 G03 G04 G33
暫停時間指令: G04
平面選擇指令: G17 G18 G19
刀具半徑補償指令: G40 G41 G42
工件尺寸，英制/公制: G70 G71
工件尺寸，絕對/增量尺寸指令: G90 G91
逼近參考點: G74、逼近固定點: G75
進給速率指令: G94 G95
主軸控制 : G96 G97
工件座標系: SUPA G53 G54、G55、G56、G57
車削循環 : CYCLE92(切斷)、CYCLE930(凹槽)、CYCLE951(輪廓車削)、CYCLE99(螺紋車削)
鑽孔循環 : CYCLE81、CYCLE82、CYCLE83
攻絲循環 : CYCLE84、CYCLE840
鉸孔 : CYCLE85
搪孔 : CYCLE86
(M00)程式停止 、(M03)主軸正轉
(M01)選擇性停止 、(M04)主軸反轉
(M02)程式結束 、(M05)主軸停止
(M06)自動換刀 、(M19)主軸定位
(M30)程式結束還原
第三階：CAD/CAM輔助機械製造
採用引導式五大步驟的直覺式操作，來克服學習問題。
FrankCAM System-使用輔助工具的操作技巧，可提升學習效率。引導式CAD/CAM操作，不僅快速，點選加工輪廓自動判斷相鄰圖素，也讓繪圖加工變的更簡單容易。
刀具選擇， 內建完整的刀具資料庫。
輪廓選取， 自動判斷相鄰圖素。
工藝選擇， 多樣化直覺式選擇設定。
[video]