CNC加工廠七大痛點解析
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2025-04-10
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案例分享
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從CNC車床加工起家的仁安，非常了解各位企業先進的心聲與痛點。讓我們為您解析七大痛點，並且找到最適合的解決方案!
工廠痛點1 程式沒有管理，都只保留在機器上
情境:
上個月，完成了心軸訂單，交貨驗收都沒問題。
現在，又接到一樣的訂單，一廠有10台機器，每台機器都有上百條的程式，要用哪一條?
從上千條的程式中，現場師傅找半天找不到 ?
有幾條看起來都很像是可以用? 先試車看看再說?
超好用 程式編輯管理系統來幫你!
分門別類的資料夾，依照客戶名稱來搜尋
程式號碼、件號圖號、成品圖、附註、刀具、製程說明與客戶要求，
溝通記錄清清楚楚，搜尋關鍵字，一秒找到
按下車床模擬，依照程式切出成品，量測尺寸，確認沒錯 就是這條!
整個過程不用一分鐘，馬上就可以開始生產
系統化管理 / 省時省力 / 師傅效率高 / 生管不再害怕人員流動或請假
工廠痛點2 手寫程式上機前無驗證，試車來回花整天
情境:
這個客戶之前都是下一種尺寸的單。
這次怎麼會改成 三種不同尺寸呢?
我程式都是手寫，不確定對不對? 沒考慮到的地方?
超好用 程式編輯管理系統來幫你!
手寫編程介面友善，就像Word操作簡單
接單後，找出舊程式，程式碼變更，馬上就可以儲存成新的程式
修改尺寸，進行模擬，
車床模擬功能就如同在機器上切削，呈現刀具切削路徑
自動跳Alarm，防止撞車
貼心的錯誤訊息提示，師傅可以快速修正程式
尺寸測量功能，更是讓產品做的精準
軟體介面友善好上手 / 程式可靠度提升 / 師傅加快作業 / 大幅節省試車時間
工廠痛點3 在真機上試車，停機導致產能降低
情境:
廠內5台機器，3台在量產，2台在試車新訂單。多希望5台都在量產啊，時間就是金錢…
在機器上調整很浪費時間
超好用 程式編輯管理系統來幫你!
事先打程式(程式集) 檢查程式偵錯 切削模擬路徑
對話式圖形專家 計算程式 加快程式製作
事先刀具配置 檢驗尺寸 預估工時
系統在桌電、筆電、個人電腦PC上使用，不佔用機器
時間就是金錢，能在電腦上準備的部分就不在機器上弄
能一分鐘產出的就不花十分鐘
時間就是金錢 / 縮短佔用機器時間 / 機器拿來量產賺錢
工廠痛點4 估算成本難，這單接了有賺頭嗎?
情境:
客戶今天丟了一張圖給我，要我下午3點前回覆他可不可以做，不然他要找別人做了
客戶發包 一顆35元，不知道這批賺多少?
超好用 程式編輯管理系統來幫你!
可以做到切削時間 精準預估時間(差異3%以內)
程式打好，機器選好，就可以跑模擬了
每支刀切削時間多久，都要上機後才知道
掌握切削時間 / 快速計算成本 / 馬上回覆客戶接單
工廠痛點5 三角函數計算複雜，易算錯
情境:
錐度、倒角，算三角函數要命難算，每次看到都頭痛
超好用 程式編輯管理系統來幫你!
只要輸入圖面上標示已知的尺寸，剩下的系統通通幫你算，省時省力超方便
錐度、雙倒角、錐度牙、
以前計算30分鐘，現在只要3分鐘
秉豐機械，使用心得分享，真心推薦
工廠痛點6 只能接一般訂單，與同業無差異化
情境:
程式會寫，但雙倒角寫不出來
超好用 程式編輯管理系統來幫你!
有了軟體輔助，可以做到很精緻化的東西
沒有這套，程式會寫，但雙倒角可能就寫不出來了
在業界做出差異化 爭取更多訂單
工廠痛點7 師傅一退休，交貨出問題
情境:
樓上CADCAM工程師與樓下現場操作師傅是同事，已經互相配合了五年，訂單都順利完成交貨驗收
自從師傅上個月退休後，糟糕，10個單裡面就有3個單交貨交不過?
原來，師傅拿到工程師的程式之後，通常會依照經驗調整一些加工條件，但不會跟工程師說，怕工程師被念
就這樣，工程師製作的程式，跟機器上加工的程式其實是不同的…
師傅退休後，其他的師傅一時之間也不熟悉這些訂單的眉眉角角，就這樣貨都被客戶退回了
超好用 程式編輯管理系統來幫你!
進階功能 (附加CNC資料管理中心)程式版次管理，所有版次都保存起來，並且進行程式內容比對，馬上標出差異
權限審核功能，主管審核通過或退回，審核通過的版本才可以取用加工
程式不再被覆蓋 / 審核通過取用好放心
了解更多，立即諮詢
仁安官方line : @renan
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